高压磨粉机如何应对磨损性较强的物料

   日期:2019-11-30     来源:建材之家    作者:13523465141    浏览:441    评论:0    
核心提示:高压磨粉机除尘器材料选择是有依据的,根据粉尘的性质可以选择,这要从两方面来讲,粉尘的可燃性及荷电性、粉尘的流动和摩擦性。       粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的,其中荷电性危害较大。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的,如果粉尘同时荷电则极易产生火花,所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和导电滤料。纤维织造的滤料除尘布袋,如

下水井模具生产标准

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高压磨粉机除尘器材料选择是有依据的,根据粉尘的性质可以选择,这要从两方面来讲,粉尘的可燃性及荷电性、粉尘的流动和摩擦性。
粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的,其中荷电性危害较大。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的,如果粉尘同时荷电则极易产生火花,所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和导电滤料。纤维织造的滤料除尘布袋,如PVC、PPs、P84、PTEF等材料应用在除尘是安全的,在纤维中混入导电纤维,就可以达到效果。
粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损除尘滤袋,降低使用寿命。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。除尘滤料的磨损部位与形式多种多样,根据经验。滤袋磨损多在下部,这是因为滤袋上部滤速低,气体含尘浓度小的缘故。
高压磨粉机加工磨损性较强的物料时,应该针对相应物料来选择相应材料的布袋。化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。
硅藻土是目前较天然、卫生的涂料添加剂,具有具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点,能为涂料提供优异的表面性能,增容,增稠以及提高附着力,因此在建筑涂料市场上特别畅销。硅藻土主要是通过高压磨粉机加工处理的,目前可作为造纸行业中的填料,这样既可以减少原材料又可以增加纸的新的功能和特性,另外,在农药业,复合肥料业,橡胶业,塑料业,油漆涂料业,饲料业,抛光磨擦业等多行业也得到广泛应用。
可湿性粉剂、旱地除草剂、水田除草剂以及各种生物农药应用硅藻土优点:PH值中性、无毒,悬浮性能好,吸附性能强,容重轻,吸油率115%,细度在325目---500目,混 合均匀性 好,使用时不会堵塞农机管路,在土壤中能起到保湿、疏松土质、延长药效肥效时间,助长农作物生长效果。在这个行业的应用中,有一定的细度要求,这就需要选择较为合适磨粉机型号,以低能耗达到高产量的要求来符合厂家的生产需要。
曙光重工高压磨粉机,专业硅藻土加工设备,成品粒度均匀,且通筛率高达99%,整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机鄂式破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分, 研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。

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相关建材词条解释:

粉尘

粉尘(dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。

物料

对于多数企业来说,它有广义和狭义之分.狭义的物料就是指材料或原料,而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品,如原材料,辅助用品,半成品,成品等.对于制药企业,2010年修订GMP中规定:物料指原料、辅料、包装材料。

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