1. 主要原料
甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、二乙基一己酯、硅橡胶乳液、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯基聚乙烯醚、碳酸氢钠、过硫酸钾、纯水等。
2.试验步骤
(1)将纯水、有机硅单体、乳化剂、催化剂等按比例加到带有搅拌、回流冷凝器、温度计的反应器中，强烈搅拌半小时，然后升温至80-90℃，使其在水相中乳化并胶联成含有乙烯基的橡胶种子乳液。保温约5小时，然后冷却至室温。
(2)在含有游离基引发剂的气化还原体系中，开始滴加丙烯酸酯类混合物。使烯类单体在硅橡胶种子乳液中接支聚合，得到以聚硅氧烷为核．丙烯酸酯为壳的核壳型胶乳，滴完后在85C熟化2小时。冷却至室温，用氨水调节PH值到7-8。基本配方见表1。
表1弹性硅丙乳液配方
原料
质量（kg）
硅橡胶乳液
8-40
水
30一60
丙烯酸丁酯
30-40
甲基丙烯酸甲酯
25-40
甲基丙烯酸
3-10
丙烯酸2-乙基己酯工
5-25
乳化剂
1-6
引发剂
0.1-0.6
3. 弹性硅丙乳液的主要技术指标
表2弹性硅丙乳液性能指标
项目
指标
外观
乳白色(蓝光乳液)
固含量
50±2％
PH值
7—8
钙离子稳定性
合格
机械稳定性
合格
拉伸强度(MPa)
2
断裂延伸率
400
低温柔性(℃，Φ20mm)
-20
不透水性(0．3 MPa，30min)
不透水
最低成膜温度(℃)
-3
玻璃化转化温度（℃)
-20
离子性
阴离子型
外墙用弹性硅丙涂料的制备常用配方如下：
原料名称
用量
去离子水
20一30
分散剂
2—3
消泡剂
0.5-1
流平剂
0.5-1
填充料
20一30
颜料
1-10
弹性硅丙乳液
30-50
成膜助剂
1-3
增稠剂及其它
适量
4. 弹性硅丙涂料的制备
将填料，分散剂、消泡剂与水混合，搅拌均匀；用砂磨机分散至细度<40μm，制得色浆。再加入弹性硅丙乳液，增稠剂、成膜助剂分散均匀，得到成品弹性硅丙外墙涂料。
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