1.发光材料的制备
首先,将Eu2O3和Dy2O3溶解于HNO3中,制得Eu3+、Dy3+的混合溶液A;
另将Sr(NO3)3和Al(NO3)3·9H2O一起溶于蒸馏水中,制得溶液B;
再将A和B两种溶液混合,溶于葡萄糖的C溶液;
最后将NH4HCO3和(NH4)2CO3同时溶于蒸馏水中,制得混合铵盐饱和溶液D。
将C糖液缓慢滴入混合铵盐饱和溶液D中,剧烈搅拌,待反应结束后,陈化24h,过滤,洗涤,烘干,得到发光粉的前驱体。添加适量的HBO3助剂,充分混合,然后置于高温炉内,在还原气氛中,以10~15℃/min的升温速率升到1250~1300℃,保温2h随炉冷却,即可制得黄绿色长余辉光致发光粉。该发光粉外观呈黄绿色,粒子尺寸为3~5μm。其相对发光强度是固相反应合成发光粉的130%左右,余辉时间1600min以上,发光波长520nm。
2.发光涂料的制备
①料配方确定聚乙烯醇具有吸湿性。室温下未增塑的聚乙烯醇干膜的吸湿性,在不同相对湿度(RH)下的吸湿率为1%~2%(RH35%)、3%~5%(RH55%)、7%~10%(RH80%)、25%~30%(RH100%)。
在使用甘油增塑剂后通常会增大聚乙烯醇膜的吸湿性,当甘油用量增加到一定程度时,聚乙烯醇膜甚至在高湿度下仍能保持不沾和干燥,故甘油用量较大。发光涂料配方如下:
组分质量分数/%
聚乙烯醇28~32
甘油5~7
发光粉4~8
水55~60
消泡剂适量
分散剂适量
②涂料的制备过程在加热和搅拌下于水中加入聚乙烯醇,待聚乙烯醇完全溶解后冷却、过滤、即得透明的聚乙烯醇溶液,然后加入发光粉,搅拌均匀;另在去离子水中加入分散剂、消泡剂、甘油,搅拌均匀后再加入到上述溶液中,充分搅拌均匀,即得发光强度高且透明的超长余辉发光涂料。
3.结论
①本超长余辉发光涂料中发光粉的含量为5%,发光粉的粒径为3~5μm,10min后的余辉亮度为450mcd/㎡。
②本涂料属于水溶性发光涂料,具有透明度高、光泽好、附着力强、发光强度高、持续时间长等特点,并具有良好的美化装饰作用及夜间显示等特殊功能。
③本涂料是一种“环保型”绿色节能涂料,无环境污染。除发光粉外,其他原材料的成本较低,涂刷用量也较少。
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