关键词：丙烯酸聚氨酯磁漆；醇酸氨基磁漆；丙烯酸氨基磁漆
0·引言
目前国内常用的防腐涂料主要有丙烯酸聚氨酯磁漆、醇酸氨基磁漆、丙烯酸氨基磁漆。丙烯酸聚氨酯磁漆是一种双组分涂料，具有优良的耐候性、耐化学品性、装饰性及三防性能，由于漆膜坚韧，还具有良好的耐冲击性和耐磨性；丙烯酸氨基漆机械性能及耐化学品优异，耐候性及耐盐雾性十分突出；醇酸氨基漆附着力优良、耐水、耐汽油，但耐摩擦及柔韧性较差，选用合理的前处理工艺可以达到防潮、防霉、防盐雾的三防要求。
为了对市面上常用的几种防腐蚀涂料的性能进行对比，笔者对这几种涂料的附着力、耐高低温性能、高低温试验后的附着力、三防性能进行了测试，为能更好地了解这几种涂料的性能提供了第一手的试验数据。
1·试验部分
1.1 原材料
复合涂层配套组合分别为：S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯面漆（S04-60），锶黄底漆+丙烯酸氨基面漆（A），锌黄底漆（H06-2）+丙烯酸氨基面漆（B），锌黄底漆（H06-2）+丙烯酸氨基面漆（C），锌黄底漆（H06-2）+醇酸氨基面漆。
1.2 试验方法
本次试验按照油漆的配套性及漆种的涂覆要求，将不同的漆种涂覆于铝合金低温氧化试片上，将待喷漆的试片清洗去油，按照油漆的配套性，在对应的基材上喷涂底漆及复合涂层，烘干后，测试漆膜性能，试验步骤见图1。
图1 油漆性能测试步骤
在铝合金低温氧化试片上测试了相配套的漆种性能，比较了不同涂料的性能，涂料施工按油漆说明书的最佳工艺参数（烘干温度、烘干时间）进行操作。
2·试验结果与讨论
2.1 底漆附着力测试
由于底漆直接和基材接触，对油漆的附着力至关重要，因此首先测试了各种底漆在不同基材上的附着力（划格法），一般防腐油漆附着力指标为≤2级，底漆附着力测试结果见表1。
表1 底漆附着力测试数据记录表
试验后发现以上的涂层配套体系在铝合金低温氧化试片上的附着力均满足≤2级的要求，其中纯锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯磁漆、锶黄底漆+丙烯酸氨基漆A配套体系的附着力优于其他组合。
试验中发现以上几种底漆在铝合金低温氧化试片上的附着力很好，均能满足漆膜附着力的要求。
2.2 配套涂层体系的附着力测试
油漆剥落有时从底漆层直接剥落，有时从面漆层剥落，由于所有产品涂覆的都为复合涂层，所以对不同基材上复合涂层的附着力进行了测试，测试结果见表2。
表2 复合涂层附着力测试
2.3 高低温冲击试验
某单位大部分产品在涂装完成后都要进行高低温试验，以测试设备的环境适应性，由于基材和其上的镀层及漆膜热胀冷缩系数不一致，进行此试验后，有可能对漆膜附着力有影响，因此对高低温冲击及高低温贮存后的漆膜附着力进行了测试。
高低温冲击的试验条件：-55℃（30min）→25℃（3min）→85℃（3min）；循环次数：24次。
2.3.1 高低温冲击试验后的底漆附着力
高低温冲击后底漆的附着力见表3。
表3 高低温冲击后底漆的附着力
高低温冲击试验后漆膜附着力无变化，说明高低温冲击试验对底漆附着力无影响。
2.3.2 高低温冲击试验后复合涂层的附着力测试
高低温冲击后复合涂层附着力测试数据见表4。
表4 高低温冲击后复合涂层附着力测试数据
由试验发现，高低温冲击试验对复合涂层的附着力基本无影响。配套体系中，除锌黄底漆+醇酸氨基的底面漆附着力下降1级外，其余配套附着力均无变化，由此可见高低温冲击试验对漆膜附着力影响不大。
2.4 高低温贮存试验
高低温贮存试验的条件：高温贮存试验温度为70℃，保温时间48h；低温贮存试验温度为-50℃，24h。经过高低温贮存试验后，所有试片漆膜完整，不起泡、不剥落、不变色。
2.4.1高低温贮存后底漆附着力
首先测试了高低温冲击对底漆附着力的影响，其次测试了高低温冲击试验对复合涂层附着力的影响，试验结果见表5。试验后发现底漆附着力没有变化，说明高低温冲击试验对底漆附着力无影响。
表5 高低温贮存后底漆附着力测试数据
2.4.2 高低温贮存后复合涂层的附着力
高低温贮存后复合涂层的附着力测试数据见表6。
表6 高低温贮存后复合涂层的附着力测试数据
高低温贮存试验对底漆的附着力基本无影响。配套体系中，除锌黄底漆+醇酸氨基的底面漆附着力下降1级外，其余配套附着力均无变化，由此可见高低温贮存试验对漆膜附着力影响不大。
2.5 三防试验
2.5.1 湿热试验湿热试验后，所有试片表面漆层完好，不起泡、不脱落、不变色。
湿热试验的试验条件（GJB150.9—1986）：交变湿热，高温段试验温度为60℃，低温段试验温度为30℃。
表7 湿热试验后复合涂层的附着力测试数据
湿热试验后，所有低温氧化试片漆膜附着力均下降了1级，A707+AMF20、S06-N-2+丙烯酸聚氨酯漆膜满足附着力要求
2.5.2 盐雾试验
盐雾试验条件：温度为（35±2）℃，NaCl溶液浓度为（5±1）%，pH为6.5～7.2，试验时间为96h。盐雾试验后所有试片漆膜无变化。
2.5.3 霉菌试验
霉菌试验条件：试验温度（27±3）℃，试验时间24天，试验菌种：黑曲霉、黄曲霉、绳状青霉、球毛壳霉等。霉菌试验后，丙烯酸氨基漆（A、B、C）及丙烯酸聚氨酯漆（S04-60、8509）霉菌试验0级，醇酸氨基漆（A04-60）霉菌试验为2级。
2.6 耐溶剂试
将涂覆各种复合涂层的试片放置于水、汽油、酒精中进行耐溶剂试验，通过试验发现复合涂层在水中浸泡20d漆膜无变化，在汽油中浸泡1d漆膜无变化，在酒精中浸泡1d漆膜无变化，完全满足漆膜的耐溶剂要求。
3·结语
在铝合金低温氧化试片上涂覆锌黄底漆+S04-60、锶黄底漆+丙烯酸氨基漆A、锌黄底漆+丙烯酸氨基漆B、锌黄底漆+丙烯酸氨基漆C、锌黄底漆+醇酸氨基漆复合体系，进行附着力、高低温冲击、高低温贮存、湿热、盐雾、霉菌测试验，试验中发现S04-60、丙烯酸氨基漆漆膜较硬。在试验的所有漆膜中，纯锌黄底漆+S04-60、锶黄底漆+丙烯酸氨基漆A的性能最好，锌黄底漆+丙烯酸氨基漆B、锌黄底漆+丙烯酸氨基漆C组合的性能次之，锌黄底漆+醇酸氨基漆的性能最差。
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