目前板式家具主要以出口为主，其生产多数采用地盘流水线作业。其家具的层板、侧板多数采用NC油漆涂装，面板多数采用PU底、NC面或PU面漆工艺涂装，那么，制造过程中应注意些什么呢？
首先，地盘线的设计控制
1、设计应结合家具的规格、需涂装的工艺，尽量能使一线多用，故需考虑线的长度、喷台之间的间距、喷涂的装置数量、打磨区的长度，待干区的线转速时间等.
2、打磨处考虑选用排尘装置。
3、面漆待干处考虑采用无尘设置，尽量使外界粉尘不入待干区，以免影响面漆的表面效果。
其次，油漆涂装的控制
1、新产品上线前的产前样制作。这一关非常重要，产前样品制作能有效的控制实际生产中的每一道工艺颜色控制的程度，能将一切可能导致产品不良的因素在上线前给予排除，确保上线后的正常运作，以保证产品的合格率；
2、上线后指导。产品在上线后，施工中应严格控制每一道工艺的颜色及油漆效果，如NC头度底漆的粘度、底漆粘度的控制、格丽斯的着色程度、待干时间，底色与面修色的喷涂程度、底漆与面漆的待干时间等，避免因施工不当而影响产品涂装完后的油漆效果。操作中不正确处应立即更正，各岗位应安排专职人员进行操作，对于不良品应当即处理，避免使不良品转入下一工序；
3、侧板与面板多数采用不同油漆制作，故在涂装中应注意侧板、层板与面板的涂装效果及颜色的一致性，避免因零件产品的色差导致组装后的整体色相效果。
最后，产品的包装控制
包装时必须待油漆完全干燥后方可进行包装，避免因未实干燥而导致包装后的产品产生压痕、回粘、光泽不均等问题。
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