简 介：阴极保护型重防腐涂料H06-4是由环氧树脂、超细细微粉、特种添加剂组成，以聚酰胺为固化剂，经先进工艺制备而成的双组份或三组份环氧富锌重防腐底漆。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特 点：阴极保护型重防腐涂料H06-4的特点如下：
① 阴极保护型重防腐涂料H06-4的涂层性能优异；
阴极保护型重防腐涂料H06-4的涂层具有十分优异的阴极保护作用好良好的导电性，还具有极强的附着力、耐候性、耐久性等性能。
② 阴极保护型重防腐涂料H06-4使用方便，可常温固化。
阴极保护型重防腐涂料H06-4的施工工艺简单，不受场地环境限制，只需使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
阴极保护型重防腐涂料H06-4具有快干、漆膜坚韧、附着力强的特点，具有优良的电化学保护、导静电和防锈性能，不宜用作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡的配套底漆，也不宜直接涂装醇酸等油性面漆。
技术参数：
阴极保护型重防腐涂料H06-4的技术参数见表1。
表1 阴极保护型重防腐涂料H06-4的技术指标
项 目
技术指标
原漆状态
漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状
漆膜颜色及外观
灰色，漆膜平整，无可见粒子
干燥时间/h
表干
≤ 0.5
实干
≤ 24
附着力/级
≤ 2
柔韧性/mm
≤ 1
冲击强度/(kg·cm)
50
耐盐水性（涂二道漆，干膜40 μm，浸泡3 %盐水，96 h）
不起泡、不生锈
施工事项：
阴极保护型重防腐涂料H06-4的施工事项见表2。
表2 阴极保护型重防腐涂料H06-4的施工事项
调配重量比例
漆基︰固化剂=9︰1
混合后使用期/h
6
混合后密度/(kg/L)
2.3
闪点/℃
27
每道漆漆膜厚度/μm
干膜
20
湿膜
45
理论油漆用量（干膜20 μm）
0.11 kg/m2
建议涂装道数
一道（做保养底漆）；两道（做防锈漆）
复涂间隔时间/h
16
配套用漆
后道漆视需要而定
表面处理
钢材必须喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30-70 μm
施工环境
被涂物温度高于露点3 ℃以上，相对湿度在85 %以下，雨雪天及气温在5 ℃以下不宜施工
涂装方法
空气喷涂、无气喷涂，小面积修补可刷涂
运输及储存：
阴极保护型重防腐涂料H06-4按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
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