涂料分类:低气味UV光固化木器涂料

   日期:2016-05-26     来源:建材之家    作者:涂料之家    浏览:127    评论:0    
核心提示:产品简介: 近年来紫外光固化涂料在木制品家具、木门领域得到广泛应用,在未来的几年里也会得到越来越多家具、木门企业的青睐。家具、木门UV涂料产量高速上涨等迹象表明UV光固化涂料在整个木制品行业会是一个突飞猛进的发展。 低气味UV光固化涂料是结合欧盟RoHS指令中测试项目及标准限值、REACH法规和生产实践,对家具(UV)紫外光固化涂料做了大量的技术研发工作而制得的。

关于IC管堵头的选择

推荐简介:IC管生产出来的时候,都是两头空的,因此在把电子元器件装进包装管前后,需要分别把IC胶管两头堵住,一般选择有胶钉跟胶塞.连创的IC管胶钉一般使用POM材料制作,胶钉的价格低,胶钉固定性好,可以很好地把管内的零件固定在想要在地方,多用于需要自动化设备上安装零件的IC管上;另外有些IC管规格比较大,有些客户也选用胶钉,这样成本也比胶塞相对低一点,因为胶塞越大越贵。连创的IC管胶塞一般是选用TPR材料制......
涂料之家讯:

产品简介:
近年来紫外光固化涂料在木制品家具木门领域得到广泛应用,在未来的几年里也会得到越来越多家具、木门企业的青睐。家具、木门UV涂料产量高速上涨等迹象表明UV光固化涂料在整个木制品行业会是一个突飞猛进的发展。 低气味UV光固化涂料是结合欧盟RoHS指令中测试项目及标准限值、REACH法规和生产实践,对家具(UV)紫外光固化涂料做了大量的技术研发工作而制得的。

低气味原理:
光引发剂是UV涂料中的关键组成部分,其作用在于传递紫外线光子的能量,迅速引发单体和低聚物的交联聚合,促进体系的液固转换过程。根据引发机理,光引发剂可分为自由基和阳离子两大类型。紫外线分为:真空紫外线(VacuumUV,波长为10~200nm)、短波紫外线(UV-C,波长为200~290nm)、中波紫外线(UV-B,波长为290~320nm)、长波紫外线(UV-A,波长为320~400nm)、可见光(Visiblelight,波长为400~760nm)。紫外线(UV)用于工业生产,国际上一般使用的是长波UV(UV-A),传统的1173与184引发剂在此波长的吸收范围会被遮挡而不被吸收引发。所以需要根据不同的涂料配方来选择不同的光引发剂。同时,结合原料厂家的试验数据,总结出规律性的认识,形成了一个化合物在配方、光固化过程中产生苯的机制,有的化合物在受阳光照前就含有苯,光照后并不增加,说明苯是在制造过程中残留物污染所致,如果以苯为原料,最终都很难彻底去除干净。有的化合物光照前不含苯,但光照后苯含量增加,说明该化合物受光不稳定,会分解出自由苯分子。有的光引发剂在光照后产生的碎片具有挥发性,造成气味和毒性。本产品经过多次试验采用6022光引发剂其本含量达到标准。

成 分:





特 点:

1) 选择环氧丙烯酸酯和芳香族聚氨酯丙烯酸酯的低聚物附着力、耐热稳定性较好;

2) 选择乙氧基化的单体及甲基丙烯酸羟乙酯的润湿性也是比较乐观的;

3) 选择光引发剂苯含量指标低于0.01mg/m2的原料在涂料施工前、施工后苯含量≤0.003mg/m2效果的功能性产品;

4) 针对不同的基材不同施工工艺(喷涂、辊涂、淋涂)也需要在施工黏度上作出相应的调整。

生产工艺:





基材处理:上线前必须进行除油,除尘处理(最好使用异丙醇)。

施工流程:

1) 除静电:用离子枪除去工作静电及表面灰尘。

2) 喷涂:喷枪口径为1.5—2.0mm,压缩空气压力为6kgf/2左右,厚度为10~20um;如使用滚涂工艺,漆膜厚度控制在 5-10 um。

3) 红外流平:在45—50℃温度下保证时间≥3分钟,以保证流平效果。

4) UV光固化:两支2KW高压汞灯,照射5~10秒,UV灯与工件距离15~20cm工作距离太近导致漆裂,太远则会影响漆膜固化。

注意事项:

1) 工件除油除尘必须彻底,喷房必须有洁净送风,且成正压。防止工件处理不干净或不洁净空气影响产品质量(尘点、缩孔)。

2) 压缩空气必须经过冷干处理,夏天尤为重要,否则会导致水分太高从而引起漆膜发白,或是出现基材不挂漆的现象。

3) 产品可直接使用,使用时不得混入水、油等任何溶剂,禁止往产品中掺入稀释剂。

4) 漆膜要适中,应控制在10~20um (滚涂 在5 ~10 um)左右,太薄会影响流平效果;太厚则会出现漆膜发白、流挂现象、漆膜开裂以及溶剂不能完全挥发从而影响附着力。

5) 一定要按照产品说明书保证红外流平时间。

6) 电压不稳定会影响固化,UV灯需定期更换。

7) 避免皮肤直接接触产品,操作时应戴防护眼镜和薄膜手套。若产品不慎溅到

8) 应注意紫外线量及照射时间的关系  光敏涂料的固化与紫外线量和照射时间关系十分密切,每种光敏涂料都有其适宜的紫外光波长和照射时间,使用时应相互匹配,通常当紫外线强度弱时,照射时间就长,紫外光强时照射时间就缩短,这是在应用光敏涂料前必须了解、并经实地试验后才可确定的,现在常用的紫外线第一节黑光灯强度为15 - 20W/m2,第二节紫外线水银汞灯的强度为200 - 300W/m2。

9) 应注意紫外灯照射下的周围空气在紫外灯的照射下,光敏流水线中的温度会很快上升,光敏涂料中的活性稀释刹就会很快挥发,这时就必须注意冷却,一般希望光敏流水线内的温度控制在60℃以下。

10)注意通风换气紫外光的光源通常使用没有臭氧的管子,为了防止臭氧,点灯前必须通水,以防止臭氧的产生,同时为了防止水银灯爆炸和光敏涂料中的活性稀释剂的散发,必须特别注意照射设备内的通风换气,以防发生意外。

11)注意防火当采用平行板紫外线发生没备时,由于紫外光平行反射,问题就少点;但如采用集光型反应板,热量集中,使被使被照射物一一木板上的温度急剧上升,这时就很容易引起燃烧,因此生产现场必须注意防火和备有必要的消防器材。

贮存与运输:
本产品应保存在洁净、干燥、阴凉的地方,避免紫外线光源(太阳光、日光灯、汞灯等)的照射。 装卸过程中严禁抛掷摔放;产品不得露天存放,库房必须干燥通风,储存温度≤45℃,防止受潮,远离火源;存储期6个月。

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