涂料分类:纳米内墙防霉环保涂料

   日期:2016-08-22     来源:建材之家    作者:涂料之家    浏览:133    评论:0    
核心提示:产品简介: 纳米锌化合物防霉内墙乳胶漆是使用纳米锌化合物作为填料而制得的有抗菌防霉作用的内墙乳胶漆。纳米锌化合物对涂料的储存稳定性影响找,对涂料的杀菌防霉效果有一定的贡献,同时涂料成膜后能持续释放负离子,是一种理想的环保建筑涂料。但是多数纳米材料的抗菌效应受到紫外线、氧气、水等条件的限制,而且这些材料在涂料体系中易团聚。因此添加常规纳米材料的内墙涂料在日照下,往往得不到有效的抗

关于IC管堵头的选择

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涂料之家讯:
产品简介:纳米锌化合物防霉内墙乳胶漆是使用纳米锌化合物作为填料而制得的有抗菌防霉作用的内墙乳胶漆。纳米锌化合物对涂料的储存稳定性影响找,对涂料的杀菌防霉效果有一定的贡献,同时涂料成膜后能持续释放负离子,是一种理想的环保建筑涂料。
但是多数纳米材料的抗菌效应受到紫外线、氧气、水等条件的限制,而且这些材料在涂料体系中易团聚。因此添加常规纳米材料的内墙涂料在日照下,往往得不到有效的抗菌效果,简单的制备方法又不能使纳米颗粒在涂料中稳定分散,导致纳米效应不能发挥。

现阶段抗菌防霉剂主要以银、锌和铜离子为主,其中以阴离子的抗菌效果最好,但阴离子存在易变色和成本高两大难以接军的问题。价格适中的无机抗菌剂一般采用氧化锌或与氧化锌符合的粉体材料,如采用氧化锌和银盐复合制备的具有很好的抗菌效果的复合抗菌剂可以在不同材料和环境中获得应用,但其中阴离子在水性涂料中人面临变色问题。由于氧化锌在水中的溶解性比较大,对分散剂、增稠剂及颜填料有很高的选择性,受pH值影响大,涂料的稳定性差,也限制了它在涂料中的推广,而硫化锌具有很好的抗菌防霉性且稳定性好,且与氧化锌混合不易发生理化变化。本产品用纳米氧化锌和硫化锌的混合物添加在乳胶漆中作为抗菌防霉成分的作用。

机 理:

众所周知,锌与银、铜一样,是天然的溶出型无机抗菌剂,溶出的锌离子与细胞膜及膜蛋白质结合,通过损伤细胞立体构造,阻止细菌繁殖。此外,纳米氧化锌是典型的光触媒,具有光催化活性,纳米粒子表面能产生强氧化性的负离子(氢氧自由基和过氧离子),直接损伤细菌细胞,起到杀菌、防霉、除臭的功效。纳米氧化锌依靠锌离子的溶入溶出及光触媒催化作用抗菌杀菌,而其本身并无损耗,因此,杀菌功能持久。纳米氧化锌对黄色葡萄球菌、MRSA等GRAM阳性菌、绿脓菌、肺炎杆菌、大肠菌、沙门氏菌等GRAM阴性菌抗菌力强。

纳米锌化合物:纳米氧化锌是近年来开发的一种新型无机功能材料,它是粒径介于1~100 nm的微粒。由于颗粒尺寸的细微化,比表面积急剧增加,纳米氧化锌粒子具有明显的表面与界面效应、量子尺寸效应、体积效应和宏观量子遂道效应以及高透明度、高分散性等特点,与普通ZnO相比,表现出优良的光活性、电活性、烧结活性和催化活性,因而纳米氧化锌在磁、光、电、热、敏感等方面有一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能,具有一系列优异的物理、化学性能,在精细陶瓷、紫外线屏蔽、压电材料、光电材料、高效催化材料、磁性材料等方面具有广阔的应用开发前景。
氧化锌晶体是纤锌矿结构,属于六方晶系,为极性晶体。氧化锌晶体结构中,Zn原子按六方紧密堆积排列,每个Zn原子周围有4个氧原子,构成Zn—O 配位四面体结构,晶体中负离子配位多面体就成为研究晶体结构与形貌基本结构的单元,Zn-0在C(OOO1)面上的投影如图所示。Zn-O2-在一个晶胞层中可分为上、下两层,两层四面体。而上、下两层四面体的顶角和面与六方柱之间的对应关系是相同的。而上、下两层Zn-O ~四面体的顶角都是指向晶体的负极面。正极面与四面体的面平行,在C轴方向Zn、O原子的分布是不对称的,表现出极性晶体的特征。

特 性:

Z 多重功效:纳米氧化锌的抗菌防霉除臭功能体现在两个方面,一是对涂料本身在生产、运输、储藏及使用后的保护;二是在涂覆后的涂层表面,对细菌有杀伤作用。此外,纳米氧化锌还具备遮蔽紫外线、防腐、阻燃及去除甲醛异味的功能。

Z 透明性好:纳米氧化锌经过表面处理后,赋予其在不同种类的涂料中添加,颗粒团聚程度改善,分散均匀,形成的涂层透明性好,底层颜色基本上不受影响。

Z 安全性高:纳米氧化锌无毒无味,无有害气体挥发。

Z 稳定性好:耐高温,杀菌效果持久,光照状况下,杀菌效果尤为明显。

Z 使用成本低:纳米氧化锌的使用成本低。

成 分:

组成

质量分数/%



4

纤维素

0.2

分散剂

0.2

湿润剂

0.2

防霉剂

0.2

杀菌剂

0.2

ph调节剂

0.2

消泡剂

0.2

防冻剂

1

钛白粉

16

环保功能材料(负离子素)

6

纳米锌化合物

X

流变改性剂

0.2

填料

19.8

成膜助剂

1

增白剂

0.2

有机硅丙乳液

30

碱溶胀增稠剂

0.4


检查标准:




施工条件:涂料的施工温度不低于5℃,相对湿度不大于85%,墙面含水率应控制在10%以下,pH值小于10。

施工方法:可采用刷涂或辊涂。

基层处理:

1) 旧基层必须除去霉斑、油污、粉尘和松散物质,尤其旧涂层必须彻底清除,露出基底,然后涂刷一道碱溶液进行杀菌处理。

2) 待墙面干燥后批刮防霉抗菌腻子,干燥后打磨,养护24h。

稀 释:加量为10%,须将涂料搅拌均匀,确保涂料稠度及色泽均匀一致。

涂刷过程:

刷底漆

将涂防霉涂料加入专用稀释剂,使其粘度低于正常施工粘度(约10S) 称为底漆。底漆可使涂料渗透到基体深层,形成涂层与基体的交联。


刷防霉涂料

涂料稀浆实干后,刷面层涂料。涂料施工二度,第二度施工须待第一度涂膜完全干燥后方可进行。

保养时间:7天(25℃)。

理论用量:12㎡/L(涂层厚度约30μm)。

注意事项:

1. 施工时严禁加入有机溶剂或使用沾有油污物的容器和工具,施工结束应及时用水清洗施工机具和容器,以免涂料干燥后清洗困难。

2. 请务必于使用前仔细阅读包装文字中的施工说明,以获得可靠和满意的涂装效果;

3. 在开始操作和使用前尽量打开所有门窗,确保施工区域有足够的通风条件;

4. 请在使用中始终佩戴防护用具;如不慎沾染眼部,请立即用大量清水冲洗15分钟后,并寻求医疗救助;

5. 在涂刷强效除霉液时,必须佩带塑胶手套和防护眼镜,穿着长袖工装,避免接触皮肤、眼部;若不慎接触到,请立即用大量清水冲洗15分钟后,寻求医疗救助;

6. 整个施工过程中应戴上口罩,以避免因粉尘飞扬造成的损伤;

7. 请不要让儿童或宠物进入施工区域并将产品放置于他们接触不到的地方;

8. 当涂料打翻或外漏时,用沙或泥土覆盖后收集并合理处置,切勿把涂料倒入下水道或排水管

9. 弃置涂料废物时应符合当地的环保标准(使用前请参阅产品安全技术说明书)。

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